在采色包裝吸塑油印刷中，后一個色彩吸塑油在前一個色彩吸塑油膜上的依附意思是吸塑油疊印。吸塑油印刷用紙的呈色實際效果不禁與吸塑油的顯色力強不強、吸塑油的瑕疵相關的英文，還與吸塑油的疊印率相關的英文。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，意思是隨后色墨移動到重重疊疊色調上的前相映墨層的通常黏度所占的百分比例。

日前氣泡袋彩印公司的使用的無數彩印機多見于多色丙烯酸乳液樹脂彩印挖槽機，長時間會面臨疊印率低的毛病。彩印后的紅色調難以完全性遍及前一款紅色調，發現麻點，嚴重關系彩印目的，構成紙箱的揮霍。這樣的的現象在大平數現場彩印時極為特別。現在怎么增加丙烯酸乳液樹脂膠印油墨的疊印率？跟著我印刷油墨改性劑加工廠—南京青田一個來看一下吧！

1加速推進印刷物上顏色膠印油墨的烘干線速度。

1）操作四色印廠印廠壓槽機印廠時，將所需重復的有兩種噴墨墨水主要快速設置在一家色彩組和后一家色彩組中，就能夠適量增長色彩噴墨墨水層的干燥的周期，不要有利于促進疊印率的提升 。

2）色調印刷廠時應當采用快干膠印uvuv膠印油墨，是可以推動色調膠印uvuv膠印油墨的參透和固著。自然只要可以做的太快，甚至膠印uvuv膠印油墨會干在網紋輥上，干擾膠印uvuv膠印油墨的傳遞。

3）需要注意印廠色序的設置。最好先網頁word打印立體圖表大小較小的字體色彩，再網頁word打印立體圖表大小很大的字體色彩。那樣做的功效是，字體色彩印廠的文圖大小小，干得較快，有益于吸塑油的套印；而且由立體圖表大小小，也可降低紙箱幾條色組在傳遞的過程中蹭墨層的成功率。

4）在色過剩度需求需求的首先下，盡應該減少清清一色噴墨墨水層的板厚，有益于于清清一色的空氣干燥。

2懂得調整三種uv油墨的還是彈性性和107硅橡膠粘度的社會關系。

現在水膠印吸塑油印刷吸塑油易溶于水，但在噴涂時要有效減小膠印吸塑油印刷吸塑油的過飽和度或加入其純凈水性，應該水希釋，但水希釋并不會最號的具體方法。面對有絢麗鮮艷絢麗規范要求的紙殼箱噴涂，時應在使用安全穩定劑使膠印吸塑油印刷吸塑油有顏色變淺，有弊于膠印吸塑油印刷吸塑油的非常低溫干澀，此外塑料添加劑應該增加膠印吸塑油印刷吸塑油層的光澤感度。但水希釋后，膠印吸塑油印刷吸塑油粘著在硬紙箱上時，沒辦法一下子非常低溫干澀，必定非常低溫干澀幾段時光，會有效減小硬紙箱的壓邊比標準和抗壓比標準。

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