水溶性亞克力樹脂材料廣泛應用于膩子粉、聚氨酯膠粘劑、紡織類印染廠等前沿技術，其效果和安全性能的固明確與攪拌正確加工處理的安全性能有很大社會關系。水性聚氨酯水性聚氨酯樹酯液體的攪拌正確加工處理首要有2種工藝，即隨心所欲基聚合理和親水基探親合理。

一、攪拌劑的選用和更改量。

選定 剛好合適的乳化機劑對水溶性亞克力光敏樹脂鹽水溶液乳狀液治理的取得勝利至關注重。一半來說一，確定兼備親水基團的表層催化雙氧水穩定劑用于乳狀液劑，如十三烷基苯磺酸鈉、聚氧丁二烯硬脂酸酯等；加量一半為水丙稀酸不飽和樹脂鹽水溶液總重的1%-10%。

二、乳化設備室內溫度和攪拌設備車速。

乳狀液溫暖和乳狀液攪勻轉速也是的影響丙稀酸乳液丙稀酸樹脂膠乳狀液開始處理的核心影響之中。乳狀液溫度因素應取舍有差異的乳狀液劑和縮聚模式取舍，在常溫的下開始乳狀液的話語，大部分應操作在10℃下述；攪拌器速率則應取舍乳狀液劑的品類和填加量而定，大部分環境放到400-600轉/分區間內。

三、皂化裝置的確定。

常見到的皂化機有極速的單一化機、彩超波皂化器、三螺栓泵等。這之中極速的單一化機是經常使用的皂化機組成，通常應用單槽粉料、雙槽粉料或者是歪斜雙槽粉料類型。

四、乳化機后的除理。

皂化后的水溶性水性聚氨酯樹酯氫氧化鈉溶液應實現特定的正確工作才行到理想化的產品的。比較常見的正確工作策略有采和、濾過程序、潔凈、卸料等。采和是將未乳狀液的酸含堿類物資流量轉化為普通或含堿類物資的步驟；濾過程序則就能夠徹底清除乳狀液劑剩余的、鈣鎂離子、懸浮物物等。

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