1. 印刷油墨中吹干劑融入量及面奶

烘干劑需求量大時，烘干速度非常快快，uvuv油墨粘度改善，uvuv油墨小粒變粗，創新留白局部的感脂性增高，易糊版。往往應有效降低潤版液pH值防范糊版，但要要留意需求量，盡量避免造成惡變反復的。

不相同吸塑油因染料、油溶性、運動粘度、分子運動性、耐腐蝕性等特性的不相同，對潤版液pH值想要不相同，普通規范是黃>青>黑>品紅，淺顏色吸塑油>黑色吸塑油。

2. 紙張類型的外面程度和pH值

刷材質酥松的紙頁時，會因為彩色印油墨粘稠度高，紙頁掉粉、掉毛為嚴重，延長了印版的磨壞而易起臟，此時，應非常合適削減潤版液pH值，以攝入親水無機物鹽層和沖洗油臟。刷單單從表面的強度高的紙頁，尤為是印材料紙時，要不斷提高pH值，以免枯舊而引響軟件質。酸堿度潤版液只非常適合今日要聞紙的刷。

3. 數碼影像構造與墨層它的厚度

以現場、線型圖案、圖片圖文消息為核心的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展為嚴重，應有效降低潤版液的pH值；以圖文消息快印為核心的網目調版，應增進潤版液的pH值。談談現場、線型圖案、圖片圖文消息、站點不同于的印版，pH值的因素要極為有方便留白和圖文消息快印這部分的動態平衡。

4. 廠區高溫

體溫高，吸塑油密度變低，出入性大，同時會轉換出更大的分離肌肉酸，展板易上臟糊版。流平劑生產廠家——蘇州市青田最好是，應應當提升潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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